Smidzināšanas veidņu tehnoloģija

Smidzināšanas veidņu tehnoloģija

Smidzināšanas veidņu tehnoloģija ir uzlabojums salīdzinājumā ar roku izlikšanu, un tā ir daļēji mehāniska. Tas veido ievērojamu kompozītmateriālu formēšanas procesu īpatsvaru - 9,1% Amerikas Savienotajās Valstīs, 11,3% Rietumeiropā un 21% Japānā. Pašlaik Ķīnā un Indijā izmantotās smidzināšanas formēšanas mašīnas galvenokārt tiek importētas no Amerikas Savienotajām Valstīm.

Āzijas kompozītmateriāli (Taizeme) CO, LTD

Stiklplasta rūpniecības pionieri Taizemē

E-pasts:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Smidzināšanas formēšanas procesa princips un priekšrocības/trūkumi

Process ietver divu veidu poliestera izsmidzināšanu, sajauktu ar iniciatoru un promotoru, no abām smidzināšanas pistoles pusēm, kā arī sasmalcinātas stikla šķiedras raustīšanās no centra, vienmērīgi sajaucot ar sveķiem un nogulsnējot uz veidnes. Pēc noteikta biezuma sasniegšanas tas ir sablīvēts ar veltni, pēc tam izārstēts.

Priekšrocības:

- Samazina materiāla izmaksas, aizstājot austo audumu ar stikla šķiedru roving.
-2-4 reizes efektīvāka nekā roku izvietošana.
- Produktiem ir laba integritāte, bez šuvēm, augsta starplaminārā bīdes izturība, un tie ir izturīgi pret koroziju un noplūdes.
- Mazāk zibspuldzes, sagriezta auduma un atlikušo sveķu izšķērdēšana.
- Nav ierobežojumu produkta lielumam un formai.

Trūkumi:

- Augsts sveķu saturs noved pie zemākas produkta stipruma.
- Tikai viena produkta puse var būt gluda.
- potenciālais vides piesārņojums un veselības risks darbiniekiem.
Piemērots liela mēroga ražošanai, piemēram, laivām, un plaši izmanto dažādiem produktiem.

2. ražošanas sagatavošana

Darbvietas prasības ietver īpašu uzmanību ventilācijai. Galvenie materiāli ir sveķi (galvenokārt nepiesātināti poliestera sveķi) un netīšām stikla šķiedras roving. Pelējuma sagatavošana ietver tīrīšanu, montāžu un atbrīvošanas līdzekļu lietošanu. Aprīkojuma veidi ietver spiediena tvertni un sūkņa piegādi.

3. Smidzināšanas liešanas procesa kontrole

Galvenie parametri ir sveķu satura kontrole aptuveni 60%, izsmidzināšanas spiediens vienmērīgai sajaukšanai un smidzināšanas pistoles leņķis efektīvam pārklājumam. Uzmanības punkti ietver pareizas vides temperatūras saglabāšanu, sistēmas bez mitruma nodrošināšanu, pareizu izsmidzināta materiāla slāņošanu un sablīvēšanu un tūlītēju mašīnas tīrīšanu pēc lietošanas.