Visaptverošs ražošanas principa un pielietojuma standartu skaidrojums
StiklšķiedraSasmalcināts paklājs
Stikla šķiedras cirsto šķiedru paklājiņa veidošana ietver stikla šķiedras rovingu (var izmantot arī nesavērtu dziju) ņemšanu un sagriešanu 50 mm garās šķipsnās, izmantojot griešanas nazi. Šīs šķipsnas pēc tam tiek izkaisītas un sakārtotas nekārtīgā veidā, nosēžoties uz nerūsējošā tērauda sieta konveijera lentes, veidojot paklājiņu. Nākamie soļi ietver saistvielas uzklāšanu, kas var būt aerosola līmes vai izsmidzināmas ūdenī disperģējamas līmes veidā, lai savienotu cirstās šķipsnas kopā. Pēc tam paklājiņš tiek pakļauts žāvēšanai augstā temperatūrā un pārveidots, lai izveidotu emulsijas cirsto šķiedru paklājiņu vai pulverveida cirsto šķiedru paklājiņu.
Āzijas kompozītmateriālu (Taizeme) uzņēmums, Ltd.
Stiklšķiedras rūpniecības pionieri Taizemē
E-pasts:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Izejvielas
Stikla šķiedras izstrādājumos parasti izmantotais stikls ir kalcija-alumīnija borosilikāta veids ar sārmu saturu mazāku par vienu procentu. To bieži dēvē par “E-stiklu”, jo tas tika izstrādāts elektroizolācijas sistēmām.
Stikla šķiedras ražošana ietver izkausēta stikla transportēšanu no kausēšanas krāsns caur platīna ieliktni ar daudziem maziem caurumiem, izstiepjot to stikla pavedienos. Komerciāliem mērķiem pavedienu diametrs parasti ir no 9 līdz 15 mikrometriem. Šie pavedieni pirms šķiedru savākšanas tiek pārklāti ar apmetumu. Stikla šķiedras ir ārkārtīgi izturīgas, ar īpaši augstu stiepes izturību. Tām ir arī laba ķīmiskā izturība, mitruma izturība, lieliskas elektriskās īpašības, tās ir necaurlaidīgas pret bioloģiskiem uzbrukumiem un nedegošas, to kušanas temperatūra ir 1500 °C, padarot tās ļoti piemērotas izmantošanai kompozītmateriālos.
Stikla šķiedras var izmantot dažādās formās: sagrieztas īsos gabaliņos (“sasmalcinātās šķipsnas”), savāktas vaļīgi saistītās rovingās (“rovings”) vai ieaustas dažādos audumos, savītot un sapinot nepārtrauktas dzijas. Apvienotajā Karalistē plaši izmantots stikla šķiedras materiāla veids ir sasmalcinātu šķiedru paklājs, ko izgatavo, sagriežot stikla šķiedras rovingus aptuveni 50 mm garumā un savienojot tos kopā, izmantojot polivinilacetāta vai poliestera saistvielas, veidojot paklājiņu. Sasmalcinātu šķiedru paklājiņa svara diapazons var svārstīties no 100 g/m² līdz 1200 g/m², un tas ir noderīgs vispārējai stiegrošanai.
II. Saistvielas uzklāšanas posms
Stikla šķiedras tiek transportētas no nosēdināšanas sekcijas uz konveijera lenti, kur tiek uzklāta saistviela. Nosēdināšanas sekcijai jābūt tīrai un sausai. Saistvielas uzklāšanu veic, izmantojot divus pulverveida saistvielas aplikatorus un virkni demineralizēta ūdens izsmidzināšanas sprauslu.
Uz sasmalcināto šķiedru paklāja gan augšējā, gan apakšējā pusē tiek uzklāts maigs demineralizēta ūdens izsmidzinājums. Šis solis ir būtisks, lai nodrošinātu labāku saistvielas saķeri. Speciāli pulvera aplikatori nodrošina vienmērīgu pulvera sadalījumu. Oscilatori starp abiem aplikatoriem palīdz pārvietot pulveri uz paklāja apakšpusi.
III. Saistīšana ar emulsiju
Izmantotā aizkaru sistēma nodrošina saistvielas rūpīgu izkliedi. Liekā saistviela tiek savākta, izmantojot īpašu sūkšanas sistēmu.
Šī sistēma ļauj gaisam aizvadīt lieko saistvielu no paklāja, un saistviela tiek vienmērīgi sadalīta, likvidējot lieko saistvielu. Ir skaidrs, ka filtrētos piesārņotājus saistvielā var izmantot atkārtoti.
Saistviela tiek uzglabāta konteineros sajaukšanas telpā un transportēta no mazām silēm netālu no paklāju rūpnīcas pa zemspiediena caurulēm.
Speciālas ierīces uztur tvertnes līmeni nemainīgu. Uz tvertni tiek piegādāta arī pārstrādāta saistviela. Sūkņi transportē līmi no tvertnes uz līmes uzklāšanas posmu.
IV. Ražošana
Stikla šķiedras cirsto šķiedru paklājs ir neausts materiāls, kas tiek izgatavots, sagriežot garus pavedienus 25–50 mm garumā, nejauši izklājot tos horizontālā plaknē un sastiprinot kopā ar atbilstošu saistvielu. Ir divu veidu saistvielas: pulverveida un emulsijas. Kompozītmateriāla fizikālās īpašības ir atkarīgas no pavedienu diametra, saistvielas izvēles un daudzuma kombinācijas, ko galvenokārt nosaka izmantotā paklājiņa veids un formēšanas process.
Sasmalcināto šķiedru paklājiņa ražošanas izejviela ir stikla šķiedras ražotāju roving kūkas, bet daži bieži izmanto arī roving, daļēji vietas taupīšanas nolūkos.
Paklāja kvalitātei ir ļoti svarīgas labas šķiedru griešanas īpašības, zems statiskais elektriskais lādiņš un zems saistvielas patēriņš.
V. Rūpnīcas ražošana sastāv no šādām daļām:
Šķiedru kreils
Sasmalcināšanas process
Veidošanas sekcija
Saistvielu uzklāšanas sistēma
Žāvēšanas krāsns
Aukstās presēšanas sadaļa
Apgriešana un tinšana
VI. Krīla apgabals
Uz rāmja tiek novietoti rotējoši grozu statīvi ar atbilstošu spoļu skaitu. Tā kā šajos grozu statīvos tiek turētas šķiedru kūkas, grozu zonai jāatrodas telpā ar kontrolētu mitrumu un relatīvo mitrumu 82–90%.
VII. Smalcināšanas aprīkojums
Dzija tiek izvilkta no šķembām, un katram smalcināšanas nazim cauri iet vairākas šķipsnas.
VIII. Veidošanas nodaļa
Sasmalcināto šķiedru paklājiņa veidošana ietver vienmērīgu sasmalcināto šķiedru sadalījumu vienādos intervālos formēšanas kamerā. Katra iekārta ir aprīkota ar mainīga ātruma motoriem. Griešanas ierīces tiek vadītas neatkarīgi, lai nodrošinātu vienmērīgu šķiedru sadalījumu.
Gaiss zem konveijera lentes iesūc arī šķiedras no lentes augšpuses. Izvadītais gaiss iziet cauri attīrītājam.
IX. Stikla šķiedras sasmalcinātā paklāja slāņa biezums
Lielākajā daļā ar stiklšķiedru pastiprinātu izstrādājumu tiek izmantots stikla šķiedras sasmalcinātu šķiedru paklājs, un sasmalcinātu šķiedru paklājiņa daudzums un izmantošanas metode atšķiras atkarībā no produkta un procesa. Slāņa biezums ir atkarīgs no nepieciešamā ražošanas procesa!
Piemēram, stikla šķiedras dzesēšanas torņu ražošanā viens slānis tiek pārklāts ar sveķiem, kam seko viens plānas šķiedras vai O2 auduma slānis. Pa vidu tiek uzklāti 6–8 O4 auduma slāņi, un uz virsmas tiek uzklāts papildu plānas šķiedras slānis, lai nosegtu iekšējo slāņu savienojumus. Šajā gadījumā kopumā tiek izmantoti tikai 2 plānā šķiedras slāņi. Līdzīgi automašīnu jumtu ražošanā slāņos tiek apvienoti dažādi materiāli, piemēram, austs audums, neausts audums, PP plastmasa, plānais šķiedras paklājs un putas, un ražošanas procesā plānais šķiedras paklājs parasti tiek izmantots tikai 2 slāņos. Pat Honda automašīnu jumtu ražošanā process ir diezgan līdzīgs. Tāpēc stikla šķiedrā izmantotā sasmalcinātā šķiedras paklājiņa daudzums atšķiras atkarībā no procesa, un dažos procesos tā izmantošana var nebūt nepieciešama, bet citos gan.
Ja vienu tonnu stikla šķiedras ražo, izmantojot sasmalcinātu šķiedru paklājiņu un sveķus, sasmalcinātā šķiedru paklājiņa svars veido aptuveni 30% no kopējā svara, kas ir 300 kg. Citiem vārdiem sakot, sveķu saturs ir 70%.
Arī tajā pašā procesā izmantotā sasmalcinātā šķiedru paklājiņa daudzumu nosaka slāņu dizains. Slāņu dizains ir balstīts uz mehāniskajām prasībām, izstrādājuma formu, virsmas apdares prasībām un citiem faktoriem.
X. Lietojumprogrammu standarti
Sārmu nesaturoša stikla šķiedras sasmalcinātu šķiedru paklājiņa izmantošana kļūst arvien plašāka un aptver dažādas augsto tehnoloģiju jomas, piemēram, autobūves, jūras, aviācijas, vēja enerģijas ražošanas un militārās ražošanas nozari. Tomēr jūs, iespējams, neesat informēts par attiecīgajiem standartiem, kas attiecas uz sārmu nesaturošu stikla šķiedras sasmalcinātu šķiedru paklājiņu. Tālāk mēs iepazīstināsim ar starptautiskā standarta prasībām attiecībā uz sārmu metālu oksīdu saturu, laukuma masas vienības novirzi, degvielu saturu, mitruma saturu un stiepes izturību:
Sārmu metālu saturs
Sārmu metālu oksīdu saturs sārmu nesaturošā stikla šķiedras sasmalcinātā paklājā nedrīkst pārsniegt 0,8%.
Vienības laukuma masa
Degošs saturs
Ja vien nav norādīts citādi, degošajam saturam jābūt no 1,8% līdz 8,5%, ar maksimālo novirzi 2,0%.
Mitruma saturs
Paklāja mitruma saturam, izmantojot pulverlīmi, nevajadzētu pārsniegt 2,0%, bet paklājam, izmantojot emulsijas līmi, tas nedrīkst pārsniegt 5,0%.
Stiepes izturība
Parasti sārmu nesaturoša stikla šķiedras cirsto šķiedru paklājiņa kvalitāte atbilst iepriekš minētajām prasībām, lai to uzskatītu par atbilstošu. Tomēr atkarībā no produkta paredzētā lietojuma ražošanas procesā var būt augstākas prasības attiecībā uz stiepes izturību un laukuma masas vienības novirzi. Tāpēc ir svarīgi, lai mūsu iepirkumu personāls pārzinātu savu produktu ražošanas procesu un īpašās prasības cirsto šķiedru paklājiņam, lai piegādātāji varētu ražot atbilstoši.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 23. oktobris
