Tiešās šķiedras pultrūzijai pamatā ir ar silānu pastiprināta izmēru formula. Tai ir laba integritāte,
Ātri slapinās, laba nodilumizturība, mazs pūkošanās; zems kontakta spriegums, laba saderība ar poliuretāna sveķiem, nodrošina lieliskas mehāniskās īpašības gatavā produkta veidā.
Produkta kods | Kvēldiega diametrs (μm) | Lineārais blīvums (tex) | Saderīgs sveķis | Produkta īpašības un pielietojums |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | AUGŠUP/VE/EP | Ātra un pilnīga sveķu samitrināšana Zems pūciņš Zema kontakttīkla Lieliskas mehāniskās īpašības |
Tiešās šķiedras pultrūzijai galvenokārt ir saderīgas ar nepiesātinātā poliestera, vinila un fenola sveķu sistēmām. Pultrūzijas produkti tiek plaši izmantoti ēku, telekomunikāciju un izolācijas nozarēs.
Rovings, paklāji tiek vilkti caur sveķu piesūcināšanas vannu, uzkarsētu matricu, nepārtrauktas vilkšanas ierīci augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos, pēc tam galaprodukti tiek veidoti pēc griešanas zāģa.
pultrūzijas process
Pultrūzija ir ražošanas process, kurā tiek ražotas nepārtraukta garuma pastiprinātas polimēru strukturālās formas ar vienādu šķērsgriezumu. Procesa laikā tiek izmantots šķidrs sveķu maisījums, kas ietver sveķus, pildvielas un specializētas piedevas, kā arī tekstila stiegrojuma šķiedras. Materiālu spiešanas vietā, kā tas tiek darīts ekstrūzijā, pultrūzijas process ietver to vilkšanu caur sakarsētu tērauda formēšanas matricu, izmantojot nepārtrauktas vilkšanas ierīci.
Izmantotie stiegrojuma materiāli ir nepārtraukti, piemēram, stikla šķiedras paklājiņa ruļļi un stikla šķiedras šķiedras gabali. Šie materiāli tiek iemērkti sveķu maisījumā sveķu vannā un pēc tam izvilkti caur matricu. Matricas radītais siltums ierosina sveķu želejveida veidošanās vai sacietēšanas procesu, kā rezultātā veidojas stingrs un sacietējis profils, kas atbilst matricas formai.
Pultrūzijas iekārtu konstrukcija var atšķirties atkarībā no vēlamā produkta formas. Tomēr pultrūzijas procesa pamatkoncepcija ir ilustrēta zemāk esošajā shēmā.